發(fā)那科0-C數(shù)控系統(tǒng)與驅動器的工作原理，當提示燈高，并未啟動慣性行停機，指示燈滅，則貫性力滑行停機狀態(tài)。這是對發(fā)那科0-C數(shù)控系統(tǒng)維修基本需要了解到的一些工作原理，只有先排除非技術性的故障，確定大范圍再來鎖定小范圍，再精定。發(fā)那科0-C數(shù)控系統(tǒng)維修原理主要是根據(jù)斜坡的輸出信號來替代跳躍輸入，從而實現(xiàn)對電機的正轉和反轉進行的控制。一般在電機拖動系統(tǒng)運行過程中，會利用正負電壓來劃分速度給定以及給定的積分器輸出。這是因為正值的信號電壓是控制電流器的輸出電壓和逆變器的輸出頻率，這樣可斷定設置的變換器在值方面，并沒有很大的差異。

發(fā)那科0-C數(shù)控系統(tǒng)維修故障排除

發(fā)那科0-C數(shù)控系統(tǒng)有較為廣泛的調速范圍，并且還具有著比較好的調速平滑性，在電機啟動時可對其進行修改，因此在電機拖動中十分適用，像船舶電力拖動中的應用就十分廣泛了。所采用的控制信號則都是一樣的，只需要協(xié)調輸出電壓和輸出頻率。我人在進行發(fā)那科0-C數(shù)控系統(tǒng)維修時，需要更加理性的認知變頻調速技術，這樣可以在電機拖動中更好的應用變頻調速技術。還有其無補償原理，這個裝置設制的主要目的是對供電效率進行提高。發(fā)那科0-C數(shù)控系統(tǒng)造成故障的原因，主要是因為電流傳感器斷線，這很有可能是因為客戶使用環(huán)境惡劣，引起線路板腐蝕斷裂。發(fā)那科0-C數(shù)控系統(tǒng)維修就需要重新接線來進行故障排除。

發(fā)那科0-C數(shù)控系統(tǒng)維修故障分析處理

分析故障是為了能夠更好的進行故障處理，當我們發(fā)現(xiàn)發(fā)那科0-C數(shù)控系統(tǒng)在換刀過程中，刀庫卻不能夠正常旋轉情況下。一般會通過機床電氣原理圖來進行分析，判斷該機床的刀庫回轉控制采用的是哪個系列的伺服驅動。刀庫轉速是由機床生產(chǎn)廠家制造的“刀庫給定值轉換定位控制”板來進行控制的。我們需要在現(xiàn)場對其故障進行分析，觀察刀庫回轉動作，若是發(fā)現(xiàn)刀庫回轉時的轉動信號已輸入，刀庫機械查銷已經(jīng)拔出情況下，但是驅動器的轉換給定模擬量卻并未輸入。由于這個模擬量的輸出來自“刀庫給定值轉換定位控制”板?？梢酝ㄟ^判斷其模擬開關型號是否損壞，很有可能是這個原因造成的。